電鍍設備管理是電鍍企業(yè)生產(chǎn)的基礎。電鍍設備管理的目的是更有效、更經(jīng)濟地使用設備，發(fā)揮最佳效益，減少故障并確保迅速恢復機能。大量的先進設備若不能發(fā)揮流暢、高效的應有作用，主要的原因是設備缺乏長期保養(yǎng)、臟污鎊蝕，設備“利刃”就變成“鈍刀”，而罪魁禍首，就是落后的電鍍設備管理制度。
電鍍設備管理工作對電鍍而言，是非常重要的保障工作環(huán)節(jié)，所以必須做好以下15項設備管理工作：
1、設備總要求：
部件全、聲音正、動力足、儀表靈、資料全。
2、設備使用保養(yǎng)的“十字功課”：
清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。
3、操縱職員應具備的“四懂三會”：
四懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂機能、懂用途。
三會：會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。
4、設備使用的“四定”：
定人、定機、定崗位、定軌制。
5、設備維護保養(yǎng)的四項要求：
整潔、清潔、、潤滑、安全。
6、設備管理的“三好”。
管好、用好、修睦設備。
7、設備管理過程中的“兩不見天；三不落地”。
兩不見天：油料加注不見天；清洗過的精密機件不見天。
三不落地：指油料、機件、工具不落地。
8、設備檢驗的“三檢制”。
自檢、互檢、專職檢。
9、流動設備使用的“三檢制”。
出車前當真檢查、路途中必要的泊車檢查、回場后的全面檢查。
10、設備事故：
設備因非正常損壞，造成精度、機能、出力降低或停產(chǎn)，以及表面未損傷而內(nèi)傷嚴峻者。
11、備事故處理的“三不放過”：
事故原因分析不清不放過；事故責任者及群眾未受教育不放過；沒有防范措施不放過。
12、設備用油的“五定”：
定人、定點、按期、定制、定量。
13、潤滑油的“三過濾”：
放出油罐前進行第一次過濾；盛油桶、油壺進口要裝第二道過濾裝置；機器加注油口上要設第三道過濾裝置。
14、潤滑油（脂）的“四密閉”：
密閉過濾、密閉輸送、密閉加注、密閉存放。
15、記實填寫要求：及時、正確、齊全、清潔、工整。
關(guān)鍵詞：電鍍設備
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