電鍍是制造業(yè)的基礎工藝之一，中國是電鍍大國，改革開放以后，電鍍工業(yè)也進入快速發(fā)展時期，大批境外廠家進入中國長三角、珠三角、渤海灣等地區(qū)。“十二五”期間，電鍍技術的應用熱點繼續(xù)由機械、輕工等行業(yè)向電子、鋼鐵行業(yè)擴展轉移，由單純防護性裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，由相對分散向逐漸整合轉移。
普遍現(xiàn)狀：分布集中 裝備簡陋
我國電鍍行業(yè)主要分布在華南、華東和我國沿海地區(qū)及工業(yè)發(fā)達地區(qū)，這些地區(qū)電鍍企業(yè)相對規(guī)模比較大、數(shù)量比較多、分布相對比較集中。珠三角地區(qū)的電鍍企業(yè)分布在廣州、深圳、中山、惠州、順德等地，長三角地區(qū)分布在上海、無錫、蘇州、常州、淮安、嘉興、溫州、湖北等地，華北地區(qū)分布在北京、天津、沈陽、大連、哈爾濱，西部分布在太原、山西、成都、重慶等地，以上地區(qū)是我國電鍍企業(yè)分布較為集中的地區(qū)。
我國電鍍設備自動化程度也隨著電子技術的發(fā)展不斷進步，電鍍設備自動化程度的發(fā)展及應用已逐步接近發(fā)達國家的裝備水平。電鍍企業(yè)通過產業(yè)優(yōu)化升級、資產重組以及部分大型企業(yè)改擴建項目，引進先進的電鍍設備、采用先進電鍍設施，大批電鍍生產線用于電鍍企業(yè)，提高了我國電鍍自動生產程度。
未來趨勢：降本增效 高端環(huán)保
隨著電子、汽車、航空、航天、輕工業(yè)、機械等工業(yè)的發(fā)展，自動化程度的提高，電鍍工業(yè)已逐漸融合并進入了多個產業(yè)的加工生產工序，電鍍產業(yè)與高端技術產業(yè)、產品相配套。就制造業(yè)而言，許多先進的設備和先進的制造方法逐漸向中國轉移，為之配套的電鍍行業(yè)也要順應現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展。先進制造業(yè)必然會推動先進的電鍍業(yè)，因此電鍍工業(yè)有著廣闊的應用前景，未來產值、利潤有很大提升空間。
市場對電鍍產品的需求在擴大，我國電鍍產業(yè)水平總體得到提升。
我國電鍍產業(yè)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下方面：
1、全面開展電鍍污染防治工作
鑒于我國重金屬污染嚴重和污染防治的形勢，針對我國電鍍污染排放標準限值的嚴格要求，電鍍企業(yè)結合本企業(yè)情況，積極籌劃資金投入設施改造，增加污染治理設施，以滿足新的排放標準。
2、向高端產品方向發(fā)展
電鍍企業(yè)不斷提高和改進生產工藝和技術裝備水平，電鍍產品由低端向高端產品發(fā)展，逐步實現(xiàn)由計算機控制的自動化電鍍生產線進行生產，適應高端產品發(fā)展要求。
3、降低生產成本、提高效益
電鍍加工成本高、生產效率低是各地區(qū)電鍍企業(yè)普遍存在的問題。由于無序競爭，壓價招攬訂單，經濟效益差導致企業(yè)沒有足夠的資金投入改善環(huán)保設施和污染物的治理，因此必須進行產業(yè)結構調整，淘汰一批污染嚴重的電鍍廠，促使企業(yè)向提高管理效益、實施清潔生產、降低成本與消耗方向轉變。
4、電鍍裝備現(xiàn)代化
電鍍設備的自動化、智能化、計算機化將有助于提高工作效率、改善勞動條件、減少污染，保證電鍍產品質量的全面提升。電鍍設備的自動化、智能化、計算機化在我國電鍍行業(yè)將逐漸普及應用。
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